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关于我们

青岛锐尔凯机械有限公司

专注于自动化科技装备的全球化制造商

A global manufacturer focusing on automation technology equipment

    青岛锐尔凯机械有限公司专业从事自动化输送与分拣设备的研发与制造。公司成立于2007年,坐落于青岛市莱西姜山镇昌平路111号,占地面积超过20000平方米,厂房面积12000平方米。公司通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、知识产权管理体系认证,获得国家“高新技术企业”、青岛市“专精特新”企业、青岛市“科技型 中小企业”、“青岛市小型快递包裹智能分拣技术创新中心”等称号。公司已成功申报并获得自主研发的发明与实用新型专利20余项

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匠心智造·创新驱动·以人为本

坚持市场导向,坚持技术驱动,创新引领。

  • 翻盘分拣机
  • 落盘分拣机
  • 伸缩式皮带输送机
  • 滚筒输送系统
  • 窄带分拣机
  • 摆轮分拣机
  • 移动式mini伸缩机

解决方案

携手行业龙头企业,跨行业跨领域赋能

生鲜

ELECTRICITY

痛点:

1.损耗管控难

因为生鲜非标准化特性,损耗管控一直都比较难,在分拣过程中,难免会遇到分拣员随意扒皮、操作失误等行为。比如为了便于后期核算,将实际重达46.3斤的白菜私自抹零记录为46.0斤,这样日积月累,配送公司无形之中就损失了数万元,且老板查无所查。

2.分拣效率低

客户订单经历打印-手工填单-再次录入电脑订单表-再次打印成发货单的过程,分拣员不仅要称重,还要一遍遍比对A4纸上每一个订单,分拣完一单打勾标记,无法专心做一件事,工作效率自然就低了。如果期间订单A4纸遗失、损毁的话,对分拣到一半的分拣人员来说简直是痛不勘言。

3.进度跟进难

客户对食材配送的时效性要求非常高,需要配送企业在指定时间前完成配送服务,这就需要管理人实施掌握订单分拣进度,方便及时安排配送车辆发货。传统的分拣方式,管理人需对接每一个分拣人员询问,不仅跟进效率非常低,且还会打断分拣工正常工作。

4.分拣出错率高

传统的生鲜分拣过程中,分拣工称重完毕后会将货物放入指定的客户框。因为分拣都是深夜作业,精神力集中度相对较低,放错框的事件时有发生,出库前再次核单也只能发现明显缺失的商品,无法再次核对商品重量,所以常常是送到客户手中,客户再次过称才会发现订单斤数不对,极易引发售后纠纷。

5.员工责任不明晰

是人都难免出错,出错了最关键是找到哪里错了,以后才可以加强防范。传统的分拣过程订单分拣出错率高居不下。因为前期分拣任务划分不明,缺少分拣历史记录,导致事后追责太难,分拣工、采购员、配送等部门之间、部门之内相互推责,很多时候都不了了之。"

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鞋服

SHOES CLOTHES

痛点:

1.SKU多、订单多:

鞋服品类多,SKU多,增加货物拣选与分类难度,需要设置较多的格口数量。在色彩、尺寸、季节商品中,服装物流是公认的最接近单品管理的多频率小批量物流模式,这种多频率小批量的模式,更加要求鞋服订单拣选的精准度。鞋服行业消费者千人千面的个性化需求不断增加,也使得多批次小批量和快速反应的需求增加,迫使入库效率与出库效率都需要大幅提高。

2.鞋服退货率较高:

鞋服行业的退货率相对其它行业而言更高,电商的渗透进一步提高了退货率、增加了退货件数,使得逆向物流的处理压力激增。这势必会影响重新归类上架和库存周转的效率,造成仓库积压、成本抬高,或者门店被迫进行降价清仓处理。

3.订单流量波动大:

鞋服行业订单流量波动大,分拣作业量变化极大,小促作业一般是日均作业的5倍左右,大促作业一般是日均作业的20~40倍。促销季、换季上新等高峰期,出货量、退货量的激增,订单出入库不稳定,会带来很多不确定因素。不同的发货量需要更灵活的拣货模式,这要求鞋服仓储的拣选-分拣系统能够做出高效反应。目前人工拣选,不仅分拣效率低下、出错率高,人力成本也居高不下,人员流动大难管理,难以从容应对这种形势。

4.全渠道销售订单类型多样化:

鞋服行业全渠道销售包括多种类型,比如多级经销模式、门店直营模式、线上销售模式、线上团购模式、线下奥莱模式、客户定制模式等,不同销售模式的订单结构与类型不同,因而需要灵活的分拣解决方案,以便适应不同类型的订单拣货。"

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想要实现快递自动化分拣都需要那些设备?

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想要实现快递自动化分拣都需要那些设备?

发布时间:2023-04-14 10:13:25 来源:小编 点击:

快递自动化分拣是近年来发展迅速的全新概念,其基于传感器、视觉技术与机器人技术等将智能加工与传统流程相结合的科技系统,能够有效提升快递分拣的速度和准确度,极大节省快递行业的人力成本,改变了传统快递行业的运营模式。

快递自动化分拣已经成为快递行业未来的一道大门。快递自动化分拣的基本原理如上述提纲所述,主要是通过传感器检测快递包裹、视觉系统进行图像识别技术以及机器人臂进行取件和投递这三个关键环节来实现自动化分拣。通过这些环节的有机结合,快递公司可以高效地处理从全国各地发来的庞大数量的包裹,并确保在短时间内快速地将包裹投递给收件人,优化整体的物流运输服务。快递自动化分拣的核心设备包括:

- 传感器:用于检测快递包裹的大小、形状、重量等信息,可通过激光、红外线、超声波等方式进行检测。

- 视觉系统:通过摄像头等设备对快递包裹进行图像采集和处理,进行条码识别、颜色识别等操作。

- 算法:根据传感器和视觉系统获取的信息,通过人工智能和模式识别等算法进行分类和分拣。

- 控制系统:控制着整个自动化分拣系统的运行和调度,决定分拣机器人的路径和动作。

- 分拣机器人:负责实际的取件和投递操作,可使用机械臂、AGV等多种形式。

以上设备是快递自动化分拣必不可少的核心设备,它们协同工作,完成整个自动化分拣流程。

快递自动化分拣的整个流程可以简洁地概括为:快递进入分拣中心,由传感器进行包裹检测,再由视觉系统进行图像识别,然后算法进行分类和分拣,最后由分拣机器人臂进行取件和投递。此外,整个过程也需要高效的控制系统,对这些设备进行统一控制和协调。整个流程快速而高效,完全可以减轻人工的工作负担,提高包裹分拣的效率和准确性。

快递自动化分拣的优势是提高分拣速度和效率、降低人力成本、减少错误率和损失率。对于快速、准确、高效的服务,自动化分拣完全可以满足,并且还能够减轻员工的工作量,缩短延误的时间,提高送货到达的准确率。

自动化分拣还可以优化整个物流体系,节约管理成本和空间。总之,快递自动化分拣的优势不仅体现在经济效益上,而且可以提高顾客的满意度,增强企业的核心竞争力。快递自动化分拣的局限性和挑战:

由于自动化分拣的技术限制和高昂的投资成本,目前自动化分拣设备的采用还受到一定的限制。另外,快递包裹形状、大小、重量等差异性大,分类和分拣难度大、误差率高。如何实现自动化分拣中的高速度、高灵活度和高准确性,需不断突破技术瓶颈,不断优化分拣系统,加强监管和管理,才能更好地推广和发展快递自动化分拣。加强技术研发和系统建设是实现快递自动化分拣的重要手段,可以解决技术限制和成本问题。同时,还需要制定符合实际情况的自动化分拣规章制度,优化自动化分拣流程,提高自动化分拣效率,保证快递质量。


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