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关于我们

青岛锐尔凯机械有限公司

专注于自动化科技装备的全球化制造商

A global manufacturer focusing on automation technology equipment

    青岛锐尔凯机械有限公司专业从事自动化输送与分拣设备的研发与制造。公司成立于2007年,坐落于青岛市莱西姜山镇昌平路111号,占地面积超过20000平方米,厂房面积12000平方米。公司通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、知识产权管理体系认证,获得国家“高新技术企业”、青岛市“专精特新”企业、青岛市“科技型 中小企业”、“青岛市小型快递包裹智能分拣技术创新中心”等称号。公司已成功申报并获得自主研发的发明与实用新型专利20余项

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匠心智造·创新驱动·以人为本

坚持市场导向,坚持技术驱动,创新引领。

  • 翻盘分拣机
  • 落盘分拣机
  • 伸缩式皮带输送机
  • 滚筒输送系统
  • 窄带分拣机
  • 摆轮分拣机
  • 移动式mini伸缩机

解决方案

携手行业龙头企业,跨行业跨领域赋能

生鲜

ELECTRICITY

痛点:

1.损耗管控难

因为生鲜非标准化特性,损耗管控一直都比较难,在分拣过程中,难免会遇到分拣员随意扒皮、操作失误等行为。比如为了便于后期核算,将实际重达46.3斤的白菜私自抹零记录为46.0斤,这样日积月累,配送公司无形之中就损失了数万元,且老板查无所查。

2.分拣效率低

客户订单经历打印-手工填单-再次录入电脑订单表-再次打印成发货单的过程,分拣员不仅要称重,还要一遍遍比对A4纸上每一个订单,分拣完一单打勾标记,无法专心做一件事,工作效率自然就低了。如果期间订单A4纸遗失、损毁的话,对分拣到一半的分拣人员来说简直是痛不勘言。

3.进度跟进难

客户对食材配送的时效性要求非常高,需要配送企业在指定时间前完成配送服务,这就需要管理人实施掌握订单分拣进度,方便及时安排配送车辆发货。传统的分拣方式,管理人需对接每一个分拣人员询问,不仅跟进效率非常低,且还会打断分拣工正常工作。

4.分拣出错率高

传统的生鲜分拣过程中,分拣工称重完毕后会将货物放入指定的客户框。因为分拣都是深夜作业,精神力集中度相对较低,放错框的事件时有发生,出库前再次核单也只能发现明显缺失的商品,无法再次核对商品重量,所以常常是送到客户手中,客户再次过称才会发现订单斤数不对,极易引发售后纠纷。

5.员工责任不明晰

是人都难免出错,出错了最关键是找到哪里错了,以后才可以加强防范。传统的分拣过程订单分拣出错率高居不下。因为前期分拣任务划分不明,缺少分拣历史记录,导致事后追责太难,分拣工、采购员、配送等部门之间、部门之内相互推责,很多时候都不了了之。"

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鞋服

SHOES CLOTHES

痛点:

1.SKU多、订单多:

鞋服品类多,SKU多,增加货物拣选与分类难度,需要设置较多的格口数量。在色彩、尺寸、季节商品中,服装物流是公认的最接近单品管理的多频率小批量物流模式,这种多频率小批量的模式,更加要求鞋服订单拣选的精准度。鞋服行业消费者千人千面的个性化需求不断增加,也使得多批次小批量和快速反应的需求增加,迫使入库效率与出库效率都需要大幅提高。

2.鞋服退货率较高:

鞋服行业的退货率相对其它行业而言更高,电商的渗透进一步提高了退货率、增加了退货件数,使得逆向物流的处理压力激增。这势必会影响重新归类上架和库存周转的效率,造成仓库积压、成本抬高,或者门店被迫进行降价清仓处理。

3.订单流量波动大:

鞋服行业订单流量波动大,分拣作业量变化极大,小促作业一般是日均作业的5倍左右,大促作业一般是日均作业的20~40倍。促销季、换季上新等高峰期,出货量、退货量的激增,订单出入库不稳定,会带来很多不确定因素。不同的发货量需要更灵活的拣货模式,这要求鞋服仓储的拣选-分拣系统能够做出高效反应。目前人工拣选,不仅分拣效率低下、出错率高,人力成本也居高不下,人员流动大难管理,难以从容应对这种形势。

4.全渠道销售订单类型多样化:

鞋服行业全渠道销售包括多种类型,比如多级经销模式、门店直营模式、线上销售模式、线上团购模式、线下奥莱模式、客户定制模式等,不同销售模式的订单结构与类型不同,因而需要灵活的分拣解决方案,以便适应不同类型的订单拣货。"

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直线交叉带和环形交叉带:不同的场景选择哪种分拣设备更合适?

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直线交叉带和环形交叉带:不同的场景选择哪种分拣设备更合适?

发布时间:2023-06-30 09:00:11 来源:小编 点击:

直线交叉带和环形交叉带是两种常见的物流设备,用于分拣货物。它们在不同的场景下有着各自的优势和适用范围。

直线交叉带和环形交叉带:不同的场景选择哪种分拣设备更合适?(图1)


首先,直线交叉带适合的场景主要包括仓库和物流配送中心等需要大规模分拣的场所。直线交叉带的工作原理是将货物从一个传送带转移到另一个传送带,通过调整传送带的速度和方向来实现分拣。这种设备适合分拣大量数量相对较少的货物。

直线交叉带和环形交叉带:不同的场景选择哪种分拣设备更合适?(图2)


直线交叉带的优势在于其高效性和快速分拣速度。它能够同时处理多个订单,提高分拣效率。而且,直线交叉带可以根据需求进行扩展和定制,以适应不同规模的分拣工作。此外,直线交叉带还可以与其他分拣设备配合使用,如机器手臂、自动拣选系统等,进一步提高分拣效率和准确性。

直线交叉带和环形交叉带:不同的场景选择哪种分拣设备更合适?(图3)


然而,直线交叉带也有其局限性。由于其工作原理的限制,直线交叉带在货物尺寸和形状上有一定的要求。过大或过小的货物可能无法顺利通过直线交叉带,从而影响分拣效果。此外,直线交叉带在传送带速度调整和货物分流时也需要一定的技术支持和人工干预。

直线交叉带和环形交叉带:不同的场景选择哪种分拣设备更合适?(图4)


相比之下,环形交叉带适用于需要分拣较多种类货物的场景,如电子商务仓库、快递集散中心等。环形交叉带的工作原理是将货物从一个传送带上卸下,然后依次分拣到相应的出口。这种设备适合分拣小批量的不同类型货物。

直线交叉带和环形交叉带:不同的场景选择哪种分拣设备更合适?(图5)


环形交叉带的优势在于其灵活性和多样性。它可以根据不同货物的大小、形状和特点进行调整和配置,以实现高效的分拣。同时,环形交叉带可以根据需求进行扩展和定制,以适应不同规模和种类的货物分拣工作。此外,环形交叉带还可以与其他分拣设备配合使用,如称重设备、图像识别系统等,提高分拣的准确性和智能化水平。

直线交叉带和环形交叉带:不同的场景选择哪种分拣设备更合适?(图6)


然而,环形交叉带也有其局限性。由于其工作原理的限制,环形交叉带相对于直线交叉带来说,分拣速度可能较慢。同时,环形交叉带在设计和配置时需要考虑货物的流向和分拣逻辑,需要一定的策划和技术支持。

直线交叉带和环形交叉带:不同的场景选择哪种分拣设备更合适?(图7)


综上所述,直线交叉带和环形交叉带分别适合不同的场景。直线交叉带适用于大规模分拣且货物数量相对较少的场所,具有高效性和快速分拣速度的优势。而环形交叉带适用于分拣种类繁多的场所,具有灵活性和多样性的优势。选择合适的分拣设备,可以提高物流分拣效率和准确性,满足不同场景的需求。


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