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关于我们

青岛锐尔凯机械有限公司

专注于自动化科技装备的全球化制造商

A global manufacturer focusing on automation technology equipment

    青岛锐尔凯机械有限公司专业从事自动化输送与分拣设备的研发与制造。公司成立于2007年,坐落于青岛市莱西姜山镇昌平路111号,占地面积超过20000平方米,厂房面积12000平方米。公司通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、知识产权管理体系认证,获得国家“高新技术企业”、青岛市“专精特新”企业、青岛市“科技型 中小企业”、“青岛市小型快递包裹智能分拣技术创新中心”等称号。公司已成功申报并获得自主研发的发明与实用新型专利20余项

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匠心智造·创新驱动·以人为本

坚持市场导向,坚持技术驱动,创新引领。

  • 翻盘分拣机
  • 落盘分拣机
  • 伸缩式皮带输送机
  • 滚筒输送系统
  • 窄带分拣机
  • 摆轮分拣机
  • 移动式mini伸缩机

解决方案

携手行业龙头企业,跨行业跨领域赋能

生鲜

ELECTRICITY

痛点:

1.损耗管控难

因为生鲜非标准化特性,损耗管控一直都比较难,在分拣过程中,难免会遇到分拣员随意扒皮、操作失误等行为。比如为了便于后期核算,将实际重达46.3斤的白菜私自抹零记录为46.0斤,这样日积月累,配送公司无形之中就损失了数万元,且老板查无所查。

2.分拣效率低

客户订单经历打印-手工填单-再次录入电脑订单表-再次打印成发货单的过程,分拣员不仅要称重,还要一遍遍比对A4纸上每一个订单,分拣完一单打勾标记,无法专心做一件事,工作效率自然就低了。如果期间订单A4纸遗失、损毁的话,对分拣到一半的分拣人员来说简直是痛不勘言。

3.进度跟进难

客户对食材配送的时效性要求非常高,需要配送企业在指定时间前完成配送服务,这就需要管理人实施掌握订单分拣进度,方便及时安排配送车辆发货。传统的分拣方式,管理人需对接每一个分拣人员询问,不仅跟进效率非常低,且还会打断分拣工正常工作。

4.分拣出错率高

传统的生鲜分拣过程中,分拣工称重完毕后会将货物放入指定的客户框。因为分拣都是深夜作业,精神力集中度相对较低,放错框的事件时有发生,出库前再次核单也只能发现明显缺失的商品,无法再次核对商品重量,所以常常是送到客户手中,客户再次过称才会发现订单斤数不对,极易引发售后纠纷。

5.员工责任不明晰

是人都难免出错,出错了最关键是找到哪里错了,以后才可以加强防范。传统的分拣过程订单分拣出错率高居不下。因为前期分拣任务划分不明,缺少分拣历史记录,导致事后追责太难,分拣工、采购员、配送等部门之间、部门之内相互推责,很多时候都不了了之。"

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鞋服

SHOES CLOTHES

痛点:

1.SKU多、订单多:

鞋服品类多,SKU多,增加货物拣选与分类难度,需要设置较多的格口数量。在色彩、尺寸、季节商品中,服装物流是公认的最接近单品管理的多频率小批量物流模式,这种多频率小批量的模式,更加要求鞋服订单拣选的精准度。鞋服行业消费者千人千面的个性化需求不断增加,也使得多批次小批量和快速反应的需求增加,迫使入库效率与出库效率都需要大幅提高。

2.鞋服退货率较高:

鞋服行业的退货率相对其它行业而言更高,电商的渗透进一步提高了退货率、增加了退货件数,使得逆向物流的处理压力激增。这势必会影响重新归类上架和库存周转的效率,造成仓库积压、成本抬高,或者门店被迫进行降价清仓处理。

3.订单流量波动大:

鞋服行业订单流量波动大,分拣作业量变化极大,小促作业一般是日均作业的5倍左右,大促作业一般是日均作业的20~40倍。促销季、换季上新等高峰期,出货量、退货量的激增,订单出入库不稳定,会带来很多不确定因素。不同的发货量需要更灵活的拣货模式,这要求鞋服仓储的拣选-分拣系统能够做出高效反应。目前人工拣选,不仅分拣效率低下、出错率高,人力成本也居高不下,人员流动大难管理,难以从容应对这种形势。

4.全渠道销售订单类型多样化:

鞋服行业全渠道销售包括多种类型,比如多级经销模式、门店直营模式、线上销售模式、线上团购模式、线下奥莱模式、客户定制模式等,不同销售模式的订单结构与类型不同,因而需要灵活的分拣解决方案,以便适应不同类型的订单拣货。"

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实现智能分拣:不同分拣环节设备助推物流效率成倍提升!

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实现智能分拣:不同分拣环节设备助推物流效率成倍提升!

发布时间:2023-08-18 08:37:44 来源:小编 点击:

随着电子商务的快速发展和全球物流的蓬勃增长,物流行业对分拣效率的需求越来越高。为了应对这一挑战,不同分拣环节的智能设备逐渐成为物流业的利器,极大地提升了物流效率。

实现智能分拣:不同分拣环节设备助推物流效率成倍提升!(图1)


首先,快递分拣的第一环节是到货扫描和分拣。传统的方式需要大量人力进行手工扫描和分类,耗时耗力且容易出错。然而,随着技术的进步,自动扫描设备和智能识别系统的应用大大提高了分拣效率。这些设备能够迅速而准确地识别包裹上的条码或二维码,并根据预设的分拣规则将其分类到相应的目的地。与人工扫描相比,自动扫描设备不受疲劳和情绪的影响,工作效率更高。此外,智能识别系统可以根据历史数据和算法进行学习和优化,提高分拣准确性和速度。

实现智能分拣:不同分拣环节设备助推物流效率成倍提升!(图2)


第二个环节是分拣和分组。传统的人工分拣需要大量的人员进行手动操作,容易出现人为错误和疏忽。为了解决这个问题,自动化分拣系统逐渐成为物流行业的主流。这些系统通常包括传送带、旋转器和机械臂等设备,能够在极短的时间内迅速将包裹按照目的地分类和分拣。同时,智能算法的应用使得分拣过程更加准确和高效,大大提升了物流行业的分拣速度和质量。

实现智能分拣:不同分拣环节设备助推物流效率成倍提升!(图3)


最后一个环节是装载和包装。传统的装载工作需要大量的人力,而且容易出现包裹混乱或堆叠不稳定的情况。为了提高装载效率和质量,智能装载设备应运而生。这些设备通常配备有可调节的输送带和机械臂,能够根据包裹的尺寸和形状自动调整装载方式,保证包裹的稳定和安全。同时,智能算法的应用可以根据不同的装载要求进行自动优化和调整,提高装载效率和空间利用率。

实现智能分拣:不同分拣环节设备助推物流效率成倍提升!(图4)


通过实现智能分拣,不同分拣环节的设备助推物流效率成倍提升。首先,自动扫描设备和智能识别系统的应用大大提高了到货扫描和分拣的效率和准确性。其次,自动化分拣系统的引入使得分拣和分组过程更加快速和精确。最后,智能装载设备的应用提高了装载的效率和质量。

实现智能分拣:不同分拣环节设备助推物流效率成倍提升!(图5)


智能分拣不仅提高了物流行业的效率,还带来了许多其他的优势。首先,它减少了人力成本和劳动强度,提高了工作环境的人员安全性。其次,智能分拣可以减少分拣错误和包裹的误投问题,提高物流行业的服务质量和客户满意度。此外,智能设备的使用还可以节约能源和减少环境污染,对环境保护起到积极的作用。

实现智能分拣:不同分拣环节设备助推物流效率成倍提升!(图6)


实现智能分拣,不同分拣环节的设备助推物流效率成倍提升。随着技术的不断发展,智能设备将会越来越智能和高效,带来更多的变革和创新。然而,物流行业仍需要重视员工的培训和发展,使他们能够适应新的工作环境和技术,与智能分拣设备共同推动行业的发展和进步。


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