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关于我们

青岛锐尔凯机械有限公司

专注于自动化科技装备的全球化制造商

A global manufacturer focusing on automation technology equipment

    青岛锐尔凯机械有限公司专业从事自动化输送与分拣设备的研发与制造。公司成立于2007年,坐落于青岛市莱西姜山镇昌平路111号,占地面积超过20000平方米,厂房面积12000平方米。公司通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、知识产权管理体系认证,获得国家“高新技术企业”、青岛市“专精特新”企业、青岛市“科技型 中小企业”、“青岛市小型快递包裹智能分拣技术创新中心”等称号。公司已成功申报并获得自主研发的发明与实用新型专利20余项

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匠心智造·创新驱动·以人为本

坚持市场导向,坚持技术驱动,创新引领。

  • 翻盘分拣机
  • 落盘分拣机
  • 伸缩式皮带输送机
  • 滚筒输送系统
  • 窄带分拣机
  • 摆轮分拣机
  • 移动式mini伸缩机

解决方案

携手行业龙头企业,跨行业跨领域赋能

生鲜

ELECTRICITY

痛点:

1.损耗管控难

因为生鲜非标准化特性,损耗管控一直都比较难,在分拣过程中,难免会遇到分拣员随意扒皮、操作失误等行为。比如为了便于后期核算,将实际重达46.3斤的白菜私自抹零记录为46.0斤,这样日积月累,配送公司无形之中就损失了数万元,且老板查无所查。

2.分拣效率低

客户订单经历打印-手工填单-再次录入电脑订单表-再次打印成发货单的过程,分拣员不仅要称重,还要一遍遍比对A4纸上每一个订单,分拣完一单打勾标记,无法专心做一件事,工作效率自然就低了。如果期间订单A4纸遗失、损毁的话,对分拣到一半的分拣人员来说简直是痛不勘言。

3.进度跟进难

客户对食材配送的时效性要求非常高,需要配送企业在指定时间前完成配送服务,这就需要管理人实施掌握订单分拣进度,方便及时安排配送车辆发货。传统的分拣方式,管理人需对接每一个分拣人员询问,不仅跟进效率非常低,且还会打断分拣工正常工作。

4.分拣出错率高

传统的生鲜分拣过程中,分拣工称重完毕后会将货物放入指定的客户框。因为分拣都是深夜作业,精神力集中度相对较低,放错框的事件时有发生,出库前再次核单也只能发现明显缺失的商品,无法再次核对商品重量,所以常常是送到客户手中,客户再次过称才会发现订单斤数不对,极易引发售后纠纷。

5.员工责任不明晰

是人都难免出错,出错了最关键是找到哪里错了,以后才可以加强防范。传统的分拣过程订单分拣出错率高居不下。因为前期分拣任务划分不明,缺少分拣历史记录,导致事后追责太难,分拣工、采购员、配送等部门之间、部门之内相互推责,很多时候都不了了之。"

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鞋服

SHOES CLOTHES

痛点:

1.SKU多、订单多:

鞋服品类多,SKU多,增加货物拣选与分类难度,需要设置较多的格口数量。在色彩、尺寸、季节商品中,服装物流是公认的最接近单品管理的多频率小批量物流模式,这种多频率小批量的模式,更加要求鞋服订单拣选的精准度。鞋服行业消费者千人千面的个性化需求不断增加,也使得多批次小批量和快速反应的需求增加,迫使入库效率与出库效率都需要大幅提高。

2.鞋服退货率较高:

鞋服行业的退货率相对其它行业而言更高,电商的渗透进一步提高了退货率、增加了退货件数,使得逆向物流的处理压力激增。这势必会影响重新归类上架和库存周转的效率,造成仓库积压、成本抬高,或者门店被迫进行降价清仓处理。

3.订单流量波动大:

鞋服行业订单流量波动大,分拣作业量变化极大,小促作业一般是日均作业的5倍左右,大促作业一般是日均作业的20~40倍。促销季、换季上新等高峰期,出货量、退货量的激增,订单出入库不稳定,会带来很多不确定因素。不同的发货量需要更灵活的拣货模式,这要求鞋服仓储的拣选-分拣系统能够做出高效反应。目前人工拣选,不仅分拣效率低下、出错率高,人力成本也居高不下,人员流动大难管理,难以从容应对这种形势。

4.全渠道销售订单类型多样化:

鞋服行业全渠道销售包括多种类型,比如多级经销模式、门店直营模式、线上销售模式、线上团购模式、线下奥莱模式、客户定制模式等,不同销售模式的订单结构与类型不同,因而需要灵活的分拣解决方案,以便适应不同类型的订单拣货。"

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快递分拣中心的核心设备-输送篇

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快递分拣中心的核心设备-输送篇

发布时间:2024-03-06 11:16:34 来源:小编 点击:

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随着国内经济的腾飞,快递行业如顺丰、京东物流、四通一达等巨头持续崭露头角,其中不少企业已成功上市融资,以强化其基础设施建设。本文将深入剖析快递分拣中心的关键设备,带您领略这些设备的魅力与重要性。


一、输送设备:分拣中心的动脉


输送设备无疑是分拣中心最为核心且广泛应用的设备。其中,皮带输送机、滑槽和伸缩皮带机更是重中之重。


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1.皮带输送机:

皮带输送机不仅是运输的工具,更是完成分拣任务的关键。分拣矩阵的演变,从一维到三维,体现了其在功能上的不断完善。一维矩阵适用于中小型分拣中心,而二维和三维矩阵则在国内广泛应用,尤其是后者,其立体布局大大节省了场地空间,提高了人效。然而,随着矩阵维度的提升,货物的破损率也成为一大挑战,未来行业需探索如何在确保效率的同时,减少货物破损。


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2.滑槽:


滑槽看似简单,实则设计难度极大。直滑槽与螺旋滑槽是其主要类型。螺旋滑槽在连接输送设备和分拣机方面发挥着关键作用,其设计需确保货物平稳下滑。目前,碳钢滑槽是主流选择,但玻璃钢滑槽因其一体化成型和环保优势,近年来也开始受到关注。


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3.伸缩皮带机:


伸缩皮带机是装卸车的必备设备。虽然其结构相对复杂,但技术革新并不明显。在实际运营中,如何与自动化设备协同工作,确保卸货速度与后续操作相匹配,是摆在快递公司面前的一大难题。为此,网络规划、场地规划和场地运营三方需紧密合作,以实现最佳效果。


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二、未来展望


随着技术的不断进步,分拣中心的发展将越来越依赖自动化和智能化设备。人机结合的自动化矩阵将成为未来主流,既能在非高峰时段实现自动化操作,又能在高峰时段通过人工干预确保分拣效率。同时,伸缩机技术的进一步革新,尤其是在自动化/半自动化卸车方面的突破,将是未来行业发展的重点。


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