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关于我们

青岛锐尔凯机械有限公司

专注于自动化科技装备的全球化制造商

A global manufacturer focusing on automation technology equipment

    青岛锐尔凯机械有限公司专业从事自动化输送与分拣设备的研发与制造。公司成立于2007年,坐落于青岛市莱西姜山镇昌平路111号,占地面积超过20000平方米,厂房面积12000平方米。公司通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、知识产权管理体系认证,获得国家“高新技术企业”、青岛市“专精特新”企业、青岛市“科技型 中小企业”、“青岛市小型快递包裹智能分拣技术创新中心”等称号。公司已成功申报并获得自主研发的发明与实用新型专利20余项

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匠心智造·创新驱动·以人为本

坚持市场导向,坚持技术驱动,创新引领。

  • 翻盘分拣机
  • 落盘分拣机
  • 伸缩式皮带输送机
  • 滚筒输送系统
  • 窄带分拣机
  • 摆轮分拣机
  • 移动式mini伸缩机

解决方案

携手行业龙头企业,跨行业跨领域赋能

生鲜

ELECTRICITY

痛点:

1.损耗管控难

因为生鲜非标准化特性,损耗管控一直都比较难,在分拣过程中,难免会遇到分拣员随意扒皮、操作失误等行为。比如为了便于后期核算,将实际重达46.3斤的白菜私自抹零记录为46.0斤,这样日积月累,配送公司无形之中就损失了数万元,且老板查无所查。

2.分拣效率低

客户订单经历打印-手工填单-再次录入电脑订单表-再次打印成发货单的过程,分拣员不仅要称重,还要一遍遍比对A4纸上每一个订单,分拣完一单打勾标记,无法专心做一件事,工作效率自然就低了。如果期间订单A4纸遗失、损毁的话,对分拣到一半的分拣人员来说简直是痛不勘言。

3.进度跟进难

客户对食材配送的时效性要求非常高,需要配送企业在指定时间前完成配送服务,这就需要管理人实施掌握订单分拣进度,方便及时安排配送车辆发货。传统的分拣方式,管理人需对接每一个分拣人员询问,不仅跟进效率非常低,且还会打断分拣工正常工作。

4.分拣出错率高

传统的生鲜分拣过程中,分拣工称重完毕后会将货物放入指定的客户框。因为分拣都是深夜作业,精神力集中度相对较低,放错框的事件时有发生,出库前再次核单也只能发现明显缺失的商品,无法再次核对商品重量,所以常常是送到客户手中,客户再次过称才会发现订单斤数不对,极易引发售后纠纷。

5.员工责任不明晰

是人都难免出错,出错了最关键是找到哪里错了,以后才可以加强防范。传统的分拣过程订单分拣出错率高居不下。因为前期分拣任务划分不明,缺少分拣历史记录,导致事后追责太难,分拣工、采购员、配送等部门之间、部门之内相互推责,很多时候都不了了之。"

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鞋服

SHOES CLOTHES

痛点:

1.SKU多、订单多:

鞋服品类多,SKU多,增加货物拣选与分类难度,需要设置较多的格口数量。在色彩、尺寸、季节商品中,服装物流是公认的最接近单品管理的多频率小批量物流模式,这种多频率小批量的模式,更加要求鞋服订单拣选的精准度。鞋服行业消费者千人千面的个性化需求不断增加,也使得多批次小批量和快速反应的需求增加,迫使入库效率与出库效率都需要大幅提高。

2.鞋服退货率较高:

鞋服行业的退货率相对其它行业而言更高,电商的渗透进一步提高了退货率、增加了退货件数,使得逆向物流的处理压力激增。这势必会影响重新归类上架和库存周转的效率,造成仓库积压、成本抬高,或者门店被迫进行降价清仓处理。

3.订单流量波动大:

鞋服行业订单流量波动大,分拣作业量变化极大,小促作业一般是日均作业的5倍左右,大促作业一般是日均作业的20~40倍。促销季、换季上新等高峰期,出货量、退货量的激增,订单出入库不稳定,会带来很多不确定因素。不同的发货量需要更灵活的拣货模式,这要求鞋服仓储的拣选-分拣系统能够做出高效反应。目前人工拣选,不仅分拣效率低下、出错率高,人力成本也居高不下,人员流动大难管理,难以从容应对这种形势。

4.全渠道销售订单类型多样化:

鞋服行业全渠道销售包括多种类型,比如多级经销模式、门店直营模式、线上销售模式、线上团购模式、线下奥莱模式、客户定制模式等,不同销售模式的订单结构与类型不同,因而需要灵活的分拣解决方案,以便适应不同类型的订单拣货。"

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如何选择合适自己的物流分拣线厂家?

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如何选择合适自己的物流分拣线厂家?

发布时间:2024-08-10 09:23:41 来源:小编 点击:

在物流行业快速发展的今天,物流分拣线的选择对于提升分拣效率、降低人力成本、提高作业准确性及客户满意度具有至关重要的作用。本文将详细探讨如何为企业选择最合适的物流分拣线厂家,确保企业在激烈的市场竞争中占据有利地位。

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一、明确需求与用途

在选购物流分拣线之前,企业首先需要明确自身的需求和用途。这包括分拣物品的类型、数量、尺寸、重量及包装方式等。不同特性的物品对分拣线的配置要求不同,如易碎品需要更柔和的分拣方式,而大件物品则要求分拣线具备较高的负载能力。此外,企业还需考虑分拣效率要求,即每小时需要处理的物品数量及准确率要求,以便选择能够满足实际需求的分拣线。

二、关注机械性能与可靠性

物流分拣线的机械性能和可靠性是选择厂家时的重要考量因素。企业应关注分拣线的负载能力、稳定性、耐用性和同步性。高负载能力意味着分拣线能够应对大批量、多样化的物品分拣需求;稳定性和耐用性则确保设备能够长期稳定运行,减少故障率;同步性则关系到分拣线各部件之间的协调运作,提高整体分拣效率。

三、技术先进性与智能化水平

随着科技的发展,物流分拣线正逐步向智能化、自动化方向发展。企业在选择厂家时,应关注其是否采用先进的识别技术、自动化控制技术等。这些技术能够提升分拣效率和准确性,减少人为误差。例如,采用机器视觉技术的分拣线能够快速准确地识别物品,并自动将其分拣到指定位置。

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四、操作界面与维护保养

友好的操作界面能够降低员工培训成本,提高操作效率。因此,企业在选择分拣线时,应关注其操作界面的易用性。同时,维护保养的便利性也是不可忽视的因素。企业应选择易于维护和保养的分拣线,以降低后期维护成本。此外,了解厂家的维护保养要求及是否提供相关的培训服务也是必要的。

五、考虑成本效益

成本效益是企业选择物流分拣线时的重要考量因素之一。这包括购买成本、运行成本及长期效益。购买成本应根据企业预算进行选择,但不应一味追求低价而忽视设备性能和质量。运行成本则包括能耗、维修、维护等费用,企业应选择运行成本较低的分拣线以降低总体成本。同时,还需考虑分拣线的长期效益,如提升分拣效率、降低人力成本等。

六、厂家实力与售后服务

选择具有丰富经验和良好口碑的厂家是确保设备质量和售后服务的重要保障。企业应了解厂家的生产规模、技术实力、市场口碑等方面信息,以便做出明智的选择。此外,售后服务也是不可忽视的因素。企业应选择能够提供及时技术支持和解决方案的厂家,以便在使用过程中遇到问题时能够得到及时解决。

七、灵活性与可扩展性

随着企业业务的发展,物流分拣需求可能会发生变化。因此,企业在选择分拣线时,应考虑其灵活性和可扩展性。这包括设备是否能够方便地增加或减少功能模块、是否支持不同规格物品的分拣等。具备良好灵活性和可扩展性的分拣线能够满足企业未来业务发展的需求,避免频繁更换设备带来的成本浪费。

八、环保与节能

在当今社会,环保和节能已成为企业发展的重要趋势。企业在选择物流分拣线时,也应关注其环保性能和节能效果。选择符合环保要求并具备节能功能的设备不仅能够降低企业运营成本,还能够提升企业社会形象和市场竞争力。

企业在选择物流分拣线厂家时,需要综合考虑多个方面的因素。通过明确需求与用途、关注机械性能与可靠性、技术先进性与智能化水平、操作界面与维护保养、成本效益、厂家实力与售后服务、灵活性与可扩展性以及环保与节能等方面的考量,企业可以选购到最适合自身需求的分拣设备。我们还应关注行业趋势和用户需求变化,为企业提供更加精准和专业的建议和服务。

 


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